復合肥生產線產品特點

該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術先進。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒。農業部土肥站農業技術開發研究所定點生產企業，公司生產銷售產品:無干燥復合肥生產線,無干燥復合肥生產機,復合肥成套設備,復合肥設備廠家,高塔復合肥設備。

復合肥設備核心技術

(1)管式反應器技術

本套 NPK 生產裝置選擇引進先進的挪威海德魯( Hydro )公司“管式反應器”技術，包括硬件和工藝軟件包。該技術較傳統的中和反應槽 + 氨化粒化工藝，在產品質量等方面具有較大優勢。 其特點是：

●造粒工藝先進

根據復合肥產品養分要求，經過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應器中經化學反應合成復合肥料， 在氨化粒化器中被連續包裹，而獲得球形的粒子， 各種養分比例即可達標，而且穩定、有保障。

●產品顆粒養分等量均衡

由于是化學合成造粒，因此顆粒肥料的養分含量都是與標識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養分，確保作物均衡生長。

● 產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻， 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒;顆粒強度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。 化工部第三設計院在工程化設計中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的先進技術，進一步優化了裝置設計性能。

(2)熔融尿液造粒技術

● 裝置采用 熔 融尿液造粒技術 ， 一方面可滿足生產各種高氮養分復合肥要求;另一方面亦可進一步提高造粒質量，使肥料顆粒氮素養分更加均衡，表面圓滑、光澤度高。

(3) DCS 控制技術

● 根據本裝置的生產特點，設置磷酸、 NPK 控制室，采用分散型控制系統 (DCS) 。通過全過程動態畫面對磨礦、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區、 NPK 等裝置進行集中監視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數和機泵的運行狀態;對于重要的工藝參數進行自動控制，對主要機泵的開停可在控制室進行;利用 DCS 的強大功能能夠定時或及時打印多種規格的生產報表;可以及時顯示參數越限、生產事故或系統故障;能夠存貯、顯示歷史趨勢，并提供豐富的操作指導信息;易于操作和維護

DCS 操作站主要功能 ：

? 工藝參數的顯示及越限報警

? 對控制回路能方便地進行操作，如調整設定值

? 重要參數的實時記錄和趨勢記錄

? 運轉設備的操作和顯示

? 閥門的開關操作和位置顯示

? 系統故障自診斷

? 工藝流程畫面顯示

? 控制回路的畫面顯示

? 定時打印報表

DCS 控制技術 生產裝置在原料配料、生產過程調節控制等全過程均采用了 DCS 微機控制技術，顯著減少由于人工或機械計量配料不準，人為操作失誤等造成的養分比例偏差大、生產操作不穩定的現象。確保了裝置生產穩定，產品養分比例精確、達標。

(4)涂膜包裹技術

裝置涂膜包裹系統采用化肥催化劑國家工程研究中心科研成果—活性包裹劑，并選用優質包裹粉料，可使產品經涂膜包裹后，能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結結塊，流動性好，便于施肥操作，且外觀質量進一步提高，滿足用戶不但要求內在質量達標，亦追求外在美的質量要求。

上述兩項技術——磷銨料漿和熔融尿液雙噴漿造粒技術是目前已知的同類裝置中特殊的。

復合肥設備特點

1、原料適用性及其廣泛： 適用于發酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

2、成球率和生物菌成活率高 ： 新工藝可使成球率達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90%以上。

3、工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低(若采用圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝，需對發酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%)。